一、170元机夹刀与240元机夹刀区别？
区别在于制造材料、加工精度、加工效率、使用寿命和加工范围等方面。
制造材料：170元机夹刀采用的是碳钢材料，而240元机夹刀则采用的是合金钢材料，因此，在使用寿命和加工精度上，合金钢材料要比碳钢材料好一些。
加工精度：170元机夹刀制造的误差范围一般在0.02mm左右，而240元机夹刀制造的误差范围一般在0.005mm左右。因此，240元机夹刀加工精度更高，制造更精密。
加工效率：170元机夹刀的加工效率一般在0.5m/min左右，而240元机夹刀的加工效率一般在0.3m/min左右。由于240元机夹刀加工效率更高，所以在加工大型零件时更为适用。
使用寿命：170元机夹刀的使用寿命一般在5000-8000次左右，而240元机夹刀的使用寿命一般在10000次左右。因此，240元机夹刀使用寿命更长。
加工范围：170元机夹刀适用于加工直径较小的零件，而240元机夹刀适用于加工直径较大的零件。例如，对于直径在200mm以上的大型孔加工，需要使用240元机夹刀进行加工。
综上所述，240元机夹刀相比于170元机夹刀，在加工效率、加工精度、使用寿命、加工范围等方面表现更佳，因此在大型零件的加工中更为适用。
二、滚丝机刀夹不紧？
1、滚不出丝或乱丝
滚压头旋转方向不正确；滚压头规格与钢筋不一致
定位套顺序不正确；滚压头顺序安装是否正确；滚轮，定位套损坏；
空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；
热保护器起保护作用、保险烧坏；2、不启动空开，倒顺总停于闭合；电源缺相；热保护器起保护作用、保险烧坏；控制线路触点是否损坏或接触不良。检查滚丝机设备前面的限位触点是否良好，触点、线、保险是否损坏（变压器进、出的保险）
三、开料机换刀夹不住？
开料机换刀的时候夹不住刀 气压足够答；
原因1、可能气压不够，气压低会造成换刀卡刀
2、机床刀库感应信号灯失灵了换刀原点位置异常,一般机床误操作撞机后,容易导致换刀原点不正确,表现为换刀时刀臂拔刀、装刀异响,甚至导致卡刀,时间久了刀臂也会受到损伤。
3.主轴定向角度不正确(即M19指令),定向角度跑动一般也是大部分因为撞机导致,或者是主轴同步齿形带出了问题,导致定向角度产生误差,定向不准确同样会造成换刀异常等问题。
4.主轴的气压打刀缸打不动刀具,无法松刀,导致卡刀,一般BT40主轴使用气压打刀缸,BT50的使用液压打刀缸,如果BT50打不动刀具一般都是液压系统出问题了。又或者是打刀行程需要调整,打刀缸内的弹性垫片需要更换。
四、北京精雕机刀夹怎么拆装？
北京精雕机刀夹的拆装流程如下：
首先，松开夹紧螺丝，使刀夹松动；
然后，将刀具从夹具中取出，注意避免刀具损坏或损伤手部；
接着，清理夹具和刀具表面的杂质和油污，确保刀具和夹具干净；
最后，将刀具重新放入夹具中，并用力夹紧螺丝，确保刀具安装牢固。在整个拆装过程中，要注意安全，避免受伤和损坏机器和刀具。
五、数控下料机夹刀信号异常？
1.首先看松刀输出信号有没有，如果没有，看看拉刀在位检测信号、刀库伸出检测信号、换刀点位置是否正常；
2.如果松刀输出信号有，检查电磁阀；
3.松刀输出信号有，电磁阀正常，检查松刀到位信号，主轴定向信号（定向信号的瞬间打断会导致换刀动作中断） 从这几点入手仔细查查，希望对你有所帮助
六、机床撞刀机床容易坏吗？
机床撞刀往往是大拖板连同刀架在自动走刀过程中，重重地撞击卡盘之上。这是很严重的操作亊故，受损失的主要是大拖板和刀架，刀架会被撞翻，大拖板的耦合螺母及走刀丝杆，会振破和变形。车床若发生撞刀事故，几乎都要大修处理，主要是大拖板走刀部分和刀架重新置配。
七、机床刀怎么磨？
一、车床磨刀技巧；
1.磨主后刀面，同时磨出主偏角及主后角；
2.磨副后刀面，同时磨出副偏角及副后角；
3.磨前面，同时磨出前角；
4.修磨各刀面及刀尖。
二、车床磨刀的姿势及方法
1.人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人；
2.两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动；
3.磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平 移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤；
4.磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度；
5.修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部。
6..整个过程一定要规范操作，否则容易发生危险。
八、机床刀塔分类？
刀塔机有立式的，也有卧式的，它们各有优缺点，根据不同设备而言。立式的，用平轨或者斜轨比较好，斜轨能加工的面更广，车铣复合使用更多。 卧式的，如果只是加工材料某个面，用立轨能快速换刀，生产是要讲效率的，换刀时间越短，生产节拍越快，产能越高。
九、机床怎样换刀？
关于这个问题，机床换刀的步骤如下：
1. 停止机床。首先，需要停止机床的所有运动，以确保换刀安全。
2. 定位刀柄。将机床移动到合适的位置，使刀柄可以轻松插入和拔出。
3. 拆卸旧刀。使用合适的工具，将旧刀柄从刀座中拆出。
4. 清洁刀座。用清洁剂或布清洁刀座，以确保没有污垢和残留物。
5. 安装新刀。将新刀柄插入刀座中，确保完全插入并正确定位。
6. 调整刀具。根据需要，可以调整刀具的位置和方向，以确保最佳切割效果。
7. 测试刀具。在启动机床之前，需要进行测试以确保刀具已正确安装并准备就绪。
8. 启动机床。启动机床，并进行必要的调整和检查，以确保切削质量和安全性。
9. 记录更换。完成更换后，需要记录更换日期和刀具型号，以便进行维护和管理。
十、卧夹是什么机床？
卧加机床，顾名思义，就是卧式加工中心，卧式加工中心是适合加工精密箱体类的零件。