一、机床坐标旋转怎么设置？
机床坐标旋转是指将一个工件的坐标系旋转一定的角度，以适应加工过程的需求。通常可以通过以下步骤进行机床坐标旋转设置：
1. 确定旋转角度：确定需要旋转的角度，通常可以通过测量工件的尺寸或使用工件参考系来确定旋转角度。
2. 确定旋转方向：确定旋转方向，即旋转的角度从哪个方向开始。通常，旋转是从工件坐标系原点出发，向右旋转一定角度。
3. 确定旋转范围：确定旋转范围，即允许的最大旋转角度。通常情况下，旋转范围应该限制在特定的范围内，以确保加工精度不会受到太大的影响。
4. 选择坐标系转换器：选择适当的坐标系转换器，以确保旋转角度和方向正确的转换为加工所需的坐标系。
5. 启动机床：启动机床并进行旋转设置，确保旋转设置正确无误。
在完成以上步骤后，机床应该能够正确地进行坐标旋转，以满足加工需求。
二、cnc卧式机床旋转指令？
cnc不是卧式机床旋转指令，cnc是一种加工方式。
CNC是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。英文简称CNC,是英文Computerized Numerical Control的缩写，又称数控机床、数控车床，香港和广东珠三角一带称为电脑锣。
所以cnc不是卧式机床旋转指令。他只是数控机床的简称。
三、数控机床旋转轴定义？
数控铣床各轴的标注：CNC是采用右手直角坐标系统。
大姆指表示X轴 ，食指表示Y轴，中指表示Z轴，且手指头所指的方向为正方向。X、Y、Z轴向是用于标注线性移动轴；
另外定义三个旋转轴，绕X轴旋转者称为A轴，绕Y轴旋转者称为B轴，绕Z轴旋转者称为C轴。三旋转轴的正方向皆定义为顺着移动轴正方向看，顺时针回转为正，逆时针回转为负。
四、卧式珩磨机床工件是否旋转？
有时可以旋转，有时是不可以的，要看工件要求。
五、CNC机床旋转扭力什么意思？
电机的“扭矩”，单位是 N•m（牛米） 计算公式是 T=9549 * P / n 。 P是电机的额定（输出）功率单位是千瓦（KW） ，分母 是额定转速 n 单位是转每分 (r/min) 式中：P和 n可从 电机铭牌中直接查到 简单的说电动机带动机械转动的出力大小就是电动机的转距，电动机的扭距＝皮带轮拖动皮带的力X皮带轮的半径 。
六、机床旋转工作台旋转可以用液压吗？
可以用液压机构。但必须弄清楚你的机床旋转工作台是否有分度要求，如果没有可以用；如果有，液压机构分度需要借助凸轮机构或其他机构来实现，还需要定位机构，分度精度差。
七、操作旋转机床时严禁戴什么？
操作具有旋转部位设备时穿戴工作服穿戴要求：
1、劳动者选择的劳保工作服应该要贴身、轻便。因为不合身的工作服，较容易才出现被机器挂住或者绞住的现象。口袋也应该少一些，尽可能不要带有没用的褶、带等。
2、如果使用工作服过程中，发现工作服出现绽线或者破损时，应该及时进行修补或者更换。
3、如果工作服是可洗类型的，应该尽量常清洗，避免工作服沾有如油污或易燃性溶剂等。
4、严禁在作业环境内脱下工作服，半裸作业，避免受到烫伤等伤害。
5、穿着劳保服时，禁止将易燃、易爆炸或者尖锐的东西放在工作服口袋里，以免引起事故发生或者伤害到他们。
安全注意事项
操作旋转机床时，严禁戴手套或散开衣袖（襟）；不准穿脚趾及脚跟外露的凉鞋、拖鞋；不准赤脚赤膊；不准系领带或围巾。机床运转时，严禁戴手套操作。
严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。因为旋转时工件或刀具容易将纺织物绞入，造成伤害。
八、三菱机床旋转测量怎么使用？
1. 使用方法相对简单。2. 首先，将待测工件放置在三菱机床上，并确保工件与机床的接触面充分平整。 其次，打开机床控制系统，并选择旋转测量功能。 接着，根据机床控制系统的提示，输入相关参数，如测量方式、测量精度等。 最后，启动旋转测量程序，机床会自动进行旋转测量，并将测量结果显示在控制系统的界面上。3. 在使用三菱机床进行旋转测量时，需要注意以下几点： 首先，确保机床的旋转部件和测量系统的正常运行，如有异常应及时进行维修或更换。 其次，根据测量要求选择合适的测量方式和测量精度，以确保测量结果的准确性。 此外，还可以根据需要进行数据处理和分析，以获取更详细的测量结果。 总的来说，三菱机床旋转测量的使用方法简单，但在实际操作中还是需要注意相关的细节和要求。
九、数控机床刀架旋转不停应该怎么解决？
1.
故障原因:系统的正向控制信号t1没有输出。用万用表测量系统的出线端,测量24V和TL两个触点,同时手动换工具,看这两点的输出电压是否为24V。解决措施:如果电压不存在,则属于系统故障,需要送厂维修或更换相关IC元器件。
2.
故障原因:刀架电机没有电源。检查刀架电机的电源电路是否开路,触点是否接触良好,高压电气元件是否损坏。解决措施:检查保险丝是否熔断。
3.
故障原因:上拉电阻没有连接到2K上拉电阻。解决措施:如果这个电阻没有接好,刀架就不会在宏观层面上打开,实际动作会是正转,然后反转,使得刀架看似不动。
4.
故障原因:刀架电机损坏。解决措施:拆卸刀架电机,转动刀架,看电机是否转动。如果它不旋转,当确认线路正常时,更换刀架电机
十、为什么对机床主轴要提出旋转精度？
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床工作时均由主轴夹持工件或刀具直接参加表面成型运动，主轴是机床实现切削加工的终端执行件，其旋转精度对机床精度起着至关重要的作用。 机床主轴通常由主轴本体、主轴轴承、传动零件、轴向定位零件组成。主轴组件的旋转精度是指机床在空载低速转动时，在主轴前端定位面上测得的径向圆跳动、端面圆跳动和轴向窜动值的大小。 主轴轴承精度的提高可以有效地提高轴系的旋转精度，但是高精度的轴承价格也高，合理配置轴承的精度可以用经济的方法获得较高的轴系精度。 机床主轴设计中对主轴前端的旋转精度有较高的要求，主轴前支点和后支点的精度对主轴前端的精度影响程度不同。 提高主轴组件的旋转精度，还可以采用下面方法：装配后的精加工：(1) 消除间隙并适当预紧，使各滚动体受力均匀；(2) 控制轴颈和轴承座孔的圆度误差；(3) 适当加长外圈的长度，使外圈与箱体孔的配合可以略松，以免箱体孔的圆度误差影响到外圈滚道。主要措施有两项：(1) 减少支承发热量；(2) 采用散热装置。(3) 内圈与轴颈外圈与座孔配合不能太紧。 因主轴轴承锁紧螺母端面与其螺纹中心线的垂直度及螺纹齿的误差，在螺母拧紧后很可能造成主轴弯曲及轴承内、外圈倾斜，对主轴组件旋转精度有很大影响。所以拧紧螺母后，应测量其主轴旋转精度，找出径向跳动最高点，并在反方向180°处于螺母上做出标记。拧下螺母后，在作标记处修刮螺母结合面，再装上重新测量，直至主轴旋转精度合格为止。