一、亚弧焊摇摆怎么焊？
在传统焊接中，我们一般是要将焊枪喷嘴与管壁坡口保持一定距离，用右手大拇指和食指抓焊枪，其余3指靠在管壁做支撑左右摆动或直接悬空进行运条。但管壁厚度大时，这种方法不易形成良好的保护和焊缝成型，同时钨极伸出过长，容易造成夹钨缺陷。应采用摇摆手法焊接方法。而摇摆焊接是把焊枪喷嘴直接压在管壁破口内，利用手腕大幅度摆动，使喷嘴与坡口两侧摩擦缓慢向前移动，用电弧加热并熔化坡口钝边及填入的焊丝来形成焊缝的一种应用方法。 摇摆焊接法可以用于厚壁管焊接，还可以用于单面焊双面成型、角焊缝等。现已广泛用于油田各种管道及许多重要结构的焊接，其焊接质量的优良性已得到行业的充分肯定，应用价值较大。此外，摇摆焊接法还有八个特点： （一）焊接电流比传统焊接方式稍大； （二）焊接过程采用向上焊接方式，焊缝分两部分完成，分别为6-9-12点、6-3-12点； （三）左右手灵活配合、摇摆均匀、焊枪送丝均匀； （四）氩气流量比传统焊接方式稍大，约为8-10L/min； （五）摇摆手法焊接的运条摆动路线是根据装配间隙与坡口形状形成的，焊接过程中能使之受热均匀，从而得到外形整齐、组织均匀、质量优良的焊缝； （六）摆动幅度为熔合两边坡口钝边的2mm处； （七）钨极伸长度根据管壁厚来确定，通常为4-5mm； （八）由于焊枪枪嘴直接压在坡口内摆动，枪嘴与液态熔池的距离较近，可以使保护气体充分保护熔池；
二、摇摆焊基础摆法？
所谓的摇把焊是氩弧焊中比较流行的一种手法，与普通焊不同的，就是把氩弧枪喷嘴靠在焊口上（普通焊是枪嘴抬起），在焊口上（焊缝坡口上）做逆时针摆动，因喷嘴靠在焊缝上所以相对来说，枪非常稳焊肉也均匀，这要多练习。
三、氩弧焊摇摆焊电流多大？
氩弧焊摇摆焊的电流不是一个固定值，电流的大小主要是由焊接工件的厚度、焊缝的间隙、焊工操作的熟练程度和焊接件的材质等决定的。
四、正确的摇摆焊手势？
电焊工在焊接中正确的摇摆焊法主要有以下几点：
一、平焊时电焊条摇摆的方法有划圆形，焊条在焊接中作划圆运动，每次划圆都使焊条回划至弧坑的一半，这样焊出来的焊缝呈鱼鳞状，美观坚固不易出现沙眼等暇疵。
二、焊接立缝时，应从下而上作左右摆动焊法，立焊时电流不宜过大，每次电弧都要压前弧一半，这样焊出来的焊缝呈标准鱼鳞型。
五、自熔摇摆焊是什么？
摆动焊是焊接时，焊缝热源在焊件上进行有规律的横向摆动的焊接操作
六、氩弧焊摇摆焊用几号瓷嘴？
答:1、氩弧焊常用的1~10号瓷嘴，号越大，内经越大，用的氩气越多，用0.3mm的那种规格的枪嘴，钨极的直径表示钨极规格。常用的有：0.5， 1.0， 1.6， 2.0， 3.2， 4.0， 5.0， 6.3， 8.0， 10.0 ，根据焊接电源选择直径。
2、摇摆焊如果掌握了摇把方法技巧，8号或者6号都可以的。
钨极氩弧焊是种非熔 化极惰性气体保护焊氩气保护下，通过钨极与 工件之间产生电弧，利用电弧产生的热量熔化工件的接头处而形成熔池，然后对熔池填加焊丝(也可以不加焊丝)冷却后形成焊缝。是气体保护焊中常用的一种熔化焊方法。
七、氩弧焊摇摆焊手法是怎样的？
氩弧焊摇摆焊是指焊接时焊枪进行旋转、上下或左右摆动，使电弧在焊接部位上来回移动的一种焊接方法。它通常用于焊接较厚的金属板和管材，能够提高焊接质量和焊缝的美观度。
具体的手法步骤如下：
1. 准备工作：将要焊接的金属零件清洁干净，摆放平整，准备好氩气和焊丝等焊接材料和设备。
2. 选择焊接位置：根据需要焊接的部位选择最佳的焊接位置，方便操作和观察焊接过程。
3. 点燃电弧：将焊枪对准焊接位置，开启氩气，调整焊接电流和气流速度，使电弧稳定点燃。
4. 摇摆焊：焊接时手持焊枪，进行旋转、上下或左右摆动，使电弧在焊接部位上来回移动，使焊缝更加均匀，焊接质量更好。
5. 完成焊接：焊接完毕后，关闭氩气和焊机，等待焊缝冷却，然后进行打磨和清洁。
需要注意的是，摇摆焊的技巧需要练习和熟练掌握，焊接时需要保持手的稳定性和节奏感。同时，根据不同的焊接材料和厚度，需要选择不同的焊接材料和设备，以获得最佳的焊接效果。
八、氩弧焊铁板摇摆焊调多大电流？
看工件的材质了，材质不同电流强度也有变化；另外操作熟练程度影响也非常大。
以碳钢为例：1mm-50-70A，2-3mm-80-100A，4-8mm-110-130A，8-10mm-130-160A，10mm以上建议水冷焊把180-220A，再厚的板效率就太低了。
九、摇摆焊送丝的正确方法？
送丝方法。就是大拇指与食指、中指紧夹焊丝.用大拇指沿食指指尖方向靠摩擦向前推动焊丝，焊丝从无名指和小拇指中间穿出，起定位作用。
摇把送丝法的特点是续丝稳而快，不间断，均匀的摆动加大了ar的保护圈，更好的保证了焊缝的质量。
特别是不锈钢、有色金属材料焊接，熔池均匀、气体保护得当，焊接外观更美观，稳定性又减少了坡口两侧的咬边现象.
十、机器人激光焊怎么焊圆？
您好，机器人激光焊焊圆通常需要使用圆弧焊接技术。具体操作步骤如下：
1. 设计好圆形焊缝路径，确保焊缝的位置、宽度和深度等参数符合要求。
2. 将焊枪固定在机器人臂上，调整焊枪的角度和位置，使其能够沿着预定的路径进行焊接。
3. 启动机器人和激光焊接设备，开始进行焊接。
4. 在焊接过程中，根据预定的路径控制焊枪的移动，同时控制激光焊接设备的功率和焊接速度，保证焊缝的质量和美观度。
5. 焊接结束后，对焊缝进行检查和修整，确保其符合质量标准。
需要注意的是，在进行圆形焊接时，焊枪的移动速度和角度变化会对焊缝的质量产生影响，因此需要进行充分的试验和调整，以获得最佳的焊接效果。