一、发那科机床无法回原点？
1）轴向预定点方向快速运动，挡块压下零点开关后减速向前继续运动，直到挡块脱离零点开关后，数控系统开始寻找零点，当接收到第一个零点脉冲时，便以确定参考点位置。配FANUC系统和北京KND系统的机床目前一般采用此种回零方式。
2）轴快速按预定方向运动，挡块压向零点开关后，反向减速运动，当又脱离零点开关时，轴再改变方向，向参考点方向移动，当挡块再次压下零点开关时，数控系统开始寻找零点，当接收到第一个零点脉冲，便以确定参考点位置
二、发那科数控机床跳闸？
你说断电是指机床总开关断电，1，先确定是漏电掉电，还是过电流跳电2，如果都不是那么是不机床有设置自动断电功能机床总电源空气开关有自动跳电继电器的
三、发那科机床usb怎么使用？
打开机床电源，把U盘加到USb里。在操作面板上有一块液晶屏幕，上面显出U盘内容。你可以选择某主题，打开即行。
四、发那科机床程序怎么暂停？
发那科机床程序暂停方法：自动运行休止信号G8.5，就暂停
数控设备操作面板上都会有绿色跟红色的两个按键，绿色按键为程序启动按键，用于启动加工程序，红色按键为程序暂停按键（有的也叫做进给保持按键），用于暂停运行中的程序。在进行程序调试时，经常要用到程序暂停按键，程序自动运行过程中，按下程序暂停按键后，加工程序会立即暂停且保持在当前状态，只有再次触发程序启动按键后，程序才会继续运行。当系统处于程序运行状态时，系统画面左下角是会有“HOLD”状态显示的。
五、发那科机床报警无信息？
发那科机床的报警无信息的原因和解决方法
1.检查主轴控制器失控，机械变速器或电机。
由于拆卸机械部分检查的工作量较大，因此先对电气部分的主轴控制器进行检查，看其控制器参数，再检查控制板，都无异常。然后查看电路板较脏，按要求对电路板进行清洗，但装上后开机故障照旧。因此控制器内的故障原因暂时可排除。为确定故障在电机还是在机械传动部分，必须将电机和机械脱离来进行检查。
2.数控机床在使用中出现手动移动正常，自动回零时移动一段距离后不动，重开手动移动又正常。
数控机床加工时尺寸不准，或将另一台机床上的电机拆来使用，后出现了该故障，经仔细检查是因变速箱中的齿轮间隙太小引起，重新调整后正常
六、发那科机床液压参数设置？
发那科机床液压参数的设置。0#2
指令单位的公英制
0：公制（公制机床）
1：英制（英制机床）
1001#0
直线轴的最小移动单位
0：公制（公制机床）
1：英制（英制机床）
1002#1
无档块参考点设定
0：无效。（所有轴）
1：有效。（所有轴）
1004#1
设定最小输入单位和最小移动单位。
0：IS-B
1：IS-C
1005#0
参考点没有建立时，在自动运行中指定了除G28以外的移动指令时，系统：
0：出现报警（No.224））
1：不出现报警。
1005#1
无档块参考点设定功能是否有效
七、发那科机床1671参数如何设置？
发那科机床1671参数如设置？:
1. 基本参数设定1、参数的输入方法1〕将CNC控制器置于MDI方式或急停形状；2〕按几次OFF/SET功用键，显示设定〔SETTING〕页面；3〕将〝写参数〞设定
2. 系统调试参数设定1、启动预备当系统第一。
八、发那科数控机床怎么联网？
发那科数控机床可以通过以下几种方式进行联网：
首先，可以通过有线网络连接，将机床与局域网或互联网相连，实现远程监控和数据传输。
其次，可以使用无线网络技术，如Wi-Fi或蓝牙，将机床与其他设备或系统进行无线通信。
此外，还可以通过专用的数控机床管理软件，将机床与计算机或服务器连接，实现数据管理和远程控制。
最后，还可以利用物联网技术，将机床与其他智能设备或云平台连接，实现智能化生产和远程监控。总之，发那科数控机床可以通过多种方式实现联网，提高生产效率和管理水平。
九、发那科机床2002报警怎么解决？
先按复位键看能否解除报警？如果不行就关机一段时间再开机看报警能否消除，如果仍然报警则请专业的维修人员处理。
十、发那科机床报警无报警信息？
发那科机床的报警无信息的原因和解决方法
1.检查主轴控制器失控，机械变速器或电机。
由于拆卸机械部分检查的工作量较大，因此先对电气部分的主轴控制器进行检查，看其控制器参数，再检查控制板，都无异常。然后查看电路板较脏，按要求对电路板进行清洗，但装上后开机故障照旧。因此控制器内的故障原因暂时可排除。为确定故障在电机还是在机械传动部分，必须将电机和机械脱离来进行检查。
2.数控机床在使用中出现手动移动正常，自动回零时移动一段距离后不动，重开手动移动又正常。
数控机床加工时尺寸不准，或将另一台机床上的电机拆来使用，后出现了该故障，经仔细检查是因变速箱中的齿轮间隙太小引起，重新调整后正常