一、数控机床钻中心孔转速是多少？
数控机床钻中心孔转速也就在300~450转，进给F可以打到百分之七十左右。
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。这里讲述了勘探工作里的钻孔工作，以及钻孔需要的辅助工具以及部分应急措施方法
二、a型钻中心孔标准？
A型，不带护锥的中心钻；
B型，带护锥的中心钻；
R型，弧形中心钻。
加工直径d=1~10mm的中心孔时,通常采用不带护锥的中心钻，
工序较长、精度要求较高的工件，为了避免60度定心锥被损坏，一般采用带护锥的中心锥（B型）。(A型)
三、mastercam怎么钻中心孔？
在Mastercam中钻中心孔，首先选择钻孔加工功能，然后依次选择四个孔位图素。接着点击“先加工几何”，会弹出钻孔点管理器。现在所有孔都是先前设好的同一深度，如果需要改变某个孔的深度，只需找到那个孔并弹出右键菜单，选择“改变点功能”。在弹出的参数对话框中，就可以修改当前孔位的参数了，如安全高度，深度，进给等。
另外，在Tool parameters参数框中需要选择用于生成刀具路径的刀具，通常来说，我们应首先使用中心钻来打中心孔。然后点击Drill sample no-peck标签，设置钻孔类型及相应的钻孔参数。
请注意，以上步骤可能需要一些Mastercam的基础知识和操作经验。如果你是初学者，建议找一本详细的教程或参加相关的培训课程，以便更好地理解和掌握这些操作。
四、修磨中心孔用什么机床？
用钻床。
因为如果中心孔小了，放到铣床，需要很大的折腾，即要换刀，还要调整机床。
而如果放到钻床，只需要用绞刀扩一下，就完成了。
五、钻中心孔用什么刀具？
钻孔刀具较多，主要有普通麻花钻、可转位浅孔钻以及扁钻。用加工中心钻孔通常都会采用普通麻花钻，普通麻花钻主要由工作部分和柄部组成的。刀具柄部分为直柄和锥柄两种。直柄工具的刀柄主要是弹簧夹头刀柄，其具有自动定心、自动消除偏摆的优点，所以小规格的刀具最好选用该类型。
而工作部分包括切削部分和导向部分，
六、车床钻中心孔钻夹头内孔是多少度？
小头是莫氏短锥,钻夹头的大小不同,莫氏锥度号亦不同.可以自己加工,自己加工的不见得比买的差.但要注意两个锥度的同心度.一般钻夹柄损坏都是与钻夹头相配的小锥,或是从根部断裂,或是弯曲,或是挤伤.可以堆焊,或是将锥柄中加工一圆柱孔,用过盈配合镶一圆钢,再加工出来.关键是同心度.可以卸下卡盘,用主轴锥孔和车床自带的锥套定位,这样就保证了同心度.
七、a型钻中心孔规格尺寸表？
国标GB 145-85《中心孔的型式和尺寸》所规定的不带护锥的A型中心孔。中心钻的d＝2.5，也就是说中心钻的规格型号为2.5。
八、t5钻攻中心用u钻可以钻多大孔？
U钻直径最小12mm，最大钻深能到215mm，底部配有出水孔，与普通钻头想比具有高效率，在刀具稳定性较高的情况下可加工5倍于直径的深孔。
九、什么称机床主轴，中心孔什么意思？
主轴喷气应该有几种形式：
主轴内孔喷气：通常是在加工中心或数控铣上，当换刀时，从主轴内锥孔，帮助卸刀，另外防止刀柄上的铁屑及切削液等带入主轴锥孔。
主轴端面法兰喷气：在工作时，吹开刀具周围的铁屑，提高表面光洁度。
主轴刀具内孔喷气：有一些深孔钻，在有贯穿刀具的小孔，通过主轴上端的回转接头，可实现刀具喷气，能够及时将铁渣吹出，同时冷却刀具。
十、铣端面打中心孔机床怎么对刀？
跟普通车床，或者铣床，钻床的对刀差不多，这个是指粗加工的，因为铣端面打中心孔机床一般在批量生产中的第一工序，加工余量比较多，在精细加工的时候一般采用对刀仪等，在自动化生产线中，铣端面打中心孔机床可以有多种情况，应当具体分析，根据加工要求的不同来确定手动对刀，还是光电对刀。
另外，铣端面打中心孔机床换刀时候较少，应当关注的是铣端面打中心孔机床加工时候轴件的轴向定位