一、机床测量标准？
对于试切割工件,可以找硬度比较硬的棒材尝试.能切削HRC40度,如果机床的刚性比较好,应该从中能反映出来.分别编螺纹,锥度的形状去检验其精度.如果车床有从动夹头,可以试运行看其功能及刚度是否稳定.在夹头的转速固定的情况下，工件的尺寸越大，它的外圆的线数度越快，能放大主轴的跳动量，所以可以采用尽可能大的，长的棒材。铸铁的脆性大，机械加工性能不高，但是可以作为试件。高含量Cr钢也是很好的选择。
二、机床转速标准？
一般情况各个厂家最高转速会在8000~12000这样。这种是最常见的。
高速机的定义一般来讲转速要在20000转，模具机用的比较多。
超高速机器在50000~60000这样。
拓展资料:
数控机床转速V=πDN/1000；
用符号"n"表示；其国际标准单位为rps （转/秒）或 rpm （转/分），也有表示为RPM (转/分 ，主要为日本和欧洲采用，我国采用国际标准)。当单位为r/S时，数值上与频率相等，即n=f=1/T，T为作圆周运动的周期。
圆周上某点对应的线速度为：v=2π*R*n，R为该点对应的旋转半径。常见的转速有：额定转速和最大转速等。离心机的国际单位是g,转速r/min变为g的公式：RCF=1.12*10^(-5)*r*(r/min)^2
三、机床振动标准？
答案，振动一般可以用mm、mm/s、mm/s表示，即振幅、振动速度(振动速度)、振动加速度三个单位。
电机振动速度标准
轴中心线高为132~225mm的电机振动速度有效，转速在600~1800r/ min 时：1.8mm/ s ( N ﹣普通级）;1.12mm/ s ( R ﹣一级）;0.71mm/ s ( S ﹣优等级）。转速在1800~3600r/ min 时：2.8mm/ s ( N -普通级）;1.8mm/ s ( R ﹣一级）;1.12mm/ s ( S ﹣优等级）
四、机床安装方法？
1) 起吊和运输机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。
2) 基础及位置 机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。
3) 机床的安装 机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀地锁紧。对于普通机床，水平仪读数不超过0.04/1000mm，对于高精度的机床，水平仪超过0.02/1000mm。在测量安装精度时，应在恒定温度下进行，测量工具需经一段定温时间后再使用。机床安装时应竭力避免使机床产生强迫变形的安装方法。机床安装时不应随便拆下机床的某些部件，部件的拆卸可能导致机床内应力的重要新分配，从而影响机床精度。
五、机床铲刮标准？
铲刮分为:粗刮:刮削余量在0.005mm以上时，应先粗刮。细刮:刀痕宽约6mm，长5mm一1Omm。
精刮:刀痕宽约4mm，平均研奌25㎡x25㎡上应为2O~25点:刮花:一是美观，二是有存润滑油的功能。
六、机床电机相关标准？
伺服进给系统的要求1、调速范围宽2、定位精度高3、有足够的传动刚性和高的速度稳定性4、快速响应，无超调为了保证生产率和加工质量，除了要求有较高的定位精度外，还要求有良好的快速响应特性，即要求跟踪指令信号的响应要快，因为数控系统在启动、制动时，要求加、减加速度足够大，缩短进给系统的过渡过程时间，减小轮廓过渡误差。
5、低速大转矩，过载能力强一般来说，伺服驱动器具有数分钟甚至半小时内1.5倍以上的过载能力，在短时间内可以过载4～6倍而不损坏。
6、可靠性高要求数控机床的进给驱动系统可靠性高、工作稳定性好，具有较强的温度、湿度、振动等环境适应能力和很强的抗干扰的能力。对电机的要求1、从最低速到最高速电机都能平稳运转，转矩波动要小，尤其在低速如0.1r/min或更低速时，仍有平稳的速度而无爬行现象。
2、电机应具有大的较长时间的过载能力，以满足低速大转矩的要求。
一般直流伺服电机要求在数分钟内过载4～6倍而不损坏。
3、为了满足快速响应的要求，电机应有较小的转动惯量和大的堵转转矩，并具有尽可能小的时间常数和启动电压。
4、电机应能承受频繁启、制动和反转。
七、机床玻璃防护标准？
防爆玻璃厚度不小于10mm，双层夹胶，面积越大厚度越厚
八、机床防水等级标准？
防水等级标准 防护等级IP54， IP为标记字母，数字5为第一标记数字，4为第二标记数字 第一标记数字表示接触保护和外来物保护等级，第二标记数字
九、机床按钮安装规范？
机床按钮应该安装在开关便捷安全的显眼部位
十、现在国际机床精度标准？
在国际上从加工精度来看：
普通加工的精度在0.01~0.1mm，
精密加工精度在0.003~0.01mm，
高精密加工精度在0.0001~0.003mm，
而精度要求高于0.0001mm的属于超精密加工的精度。
所以高精度机床外形尺寸精度要达到0.0001mm到0.003之间。