一、数控机床铣刀有什么刀具适合加工45#钢？
按照5毫米的切削深度，你可以采用粗齿铣刀，或者角波刃铣刀，铣刀的刃带为锯齿状，这样是做粗加工用，转速高，排屑通畅，效率也高； 12毫米的刀杆一般不能够吃深很多，主要用作清角加工，保证加工面的垂直面的过度R角较小。国产的刀杆一般80元左右，刀片16左右。
二、锯片铣刀加工参数？
一般情况下，整体钨钢锯片铣刀，硬度HRA89.5-92.5 强度3000-3300密度14.5-75；
加工不锈钢时，线速度180-200米/分，每齿进给量0.015-0.02mm/齿。根据实际情况由慢到快进行调节，如果有水冷却，速度可以加快；如果加工时冒火花，说明速度太快了，刀刃很容易磨损。
如果是涂层的合金锯片铣刀，线速度可以适当快10-15%。
三、钨钢铣刀合金铣刀主要加工什么材料？
可以。钨钢铣刀是一种用钨钢（硬质合金，又称之为钨钛合金）制作的刀具。一般主要用于数控加工中心、CNC雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料，钨钢铣刀应用广泛，使用高速加工。钨钢铣刀硬度为维氏10K，仅次于钻石。正因如此钨钢铣刀具有不易被磨损的特性，而且质脆坚硬不怕退火。
四、机床加工精度？
0.002只是说给外行听的，格力能做到0.02都没可能。格力造机床才几年？真正的高精度数控机床是需要时间沉淀的。参考德国哈默五轴加工中心，世界一流品牌，加工零件也才勉强能做到0.005～0.01之间的精度。五轴精度并不是指单根轴精度，比如x轴精度0.002，那这台机器的精度就是0.002吗？错，五轴精度应该是三直线轴精度+两旋转轴精度=真正精度。假如每根轴误差都在0.002，五轴精度累计误差会比0.002高的多。
格力机床肯定有没自己的核心技术，充其量就是个组装机，核心部件以及数控系统必定进口，自己做个钣金外壳贴个格力的logo就算自主研发了。
至于能不能排第一？… 国内也就北京精雕好一些。其他品牌的国产五轴，就好比每个学校的倒数第一名，你把这些人拉出来排名没有任何意义。都是学校成绩最差的，在最差的人中排第一又如何？
附单位的德国进口哈默五轴
五、锯片铣刀如何铣削加工？
锯片铣刀正确使用方法：为使锯片发挥其最佳性能，必须严格按照规范使用；
1、不同规格和用途的锯片，其设计的刀头角度和基体形式有所不同，尽量按其所对应的场合使用；
2、设备的主轴和夹板的尺寸及形位精度对使用效果有很大影响，按装锯片前要检查和调整。特别对夹板与锯片接触面影响夹紧力造成位移打滑的因素必须排除；
3、随时注意锯片工作情况，发生异常，如振动、嗓声、加工面走料情况，必须及时停机调整，并及时修磨，保持峰利；
4、修磨锯片不得改变其原来角度，避免刀头局部骤热骤冷，最好请专业修磨5、暂时不用之锯片要垂直吊挂，避免长时间平放，更不应将物堆压其上，刀头处要加以保护，不许碰撞。
六、加工硬木用什么铣刀？
木工铣刀是以使用切割方式，将木材加工制作成所需样子和尺寸的工具。木工刀具有手工使用和机器使用，在批量生产会使用机用的木工铣刀。在木工端铣刀中，直刀和切边刀是最常用的。切割实木时，将刀刃相对于木头纹路的方向，木板切割分为纵向、横向，两个方向。
七、铣刀杆的加工参数？
参数包括刀具直径、转速、进给速度、切削深度等因素 这些参数对于铣刀杆的加工效果有着直接的影响，其中刀具直径越大，切削深度越浅，会让切屑的排出更容易，同时也会减少加工时的振动和位移针对不同性质的材料，使用不同的转速和进给速度来进行加工，可以提高工作效率和加工质量此外，在加工铣刀杆时，还需要注意切削液的喷洒和加工温度的控制等因素，它们也是影响加工效果的重要因素
八、100面铣刀加工参数？
100铝合金面铣刀的参数如下：
铣铝件转速和刀具材质以及刀具直径有关。常用铝合金加工刀具材质为硬质合金和金刚石两种。硬质合金铣刀切削速度推荐参为300m/min~800m/min，金刚石铣刀切削速度推荐参数为500m/min~2500m/min，然后根据公式S=1000xVc/πd（Vc:切削速度 d:刀具直径）计算出转速
九、加工中心，盘铣刀，钻头？
一般只有铣平面的铣刀是用手工刃磨的，其它的铣刀都要在万能工具磨上进行刃磨。如果用手工的方法去磨的话，磨出来的铣刀尺寸会不一致，影响加工零件的尺寸和粗糙度的。铣刀一般设计是3槽的，为了就是增加工作效率。 钻头如果把顶部折断，不考虑折断问题的话，那样工作效率比较低。 对于轧制钻头， 因为螺旋槽没有清边，所以加工精度就不行。 磨制钻头就可以的。 一种钻头，包括一个刀杆⑴，刀杆有一个尖端，尖端有两个位于一个主平面（C－C）上的切削刀片（5、5′），所述切削刀片（5、5′）具有在共同第二平面（E－E）上取向的短的中心切削刀刃。所述刀刃形成一个点状中心切削刀刃用于进入工件，并且由此将钻头对中。在刀杆上，设两个排屑槽（6、6′），所述排屑槽（6、6′）从尖端延伸到底端。在沿刀杆的任一截面上，排屑槽在管平面上都位于彼此径向相对的位置，管平面与在管的两侧的两个刃带的共同刃带平面（F－F）成90°延伸，所述刀杆在该平面具有最大的刚性。中心切削刀刃的第二平面（E－E）的取向与刃带平面或刀杆的底端的主刚性方向（F－F）大约成90°角。
十、成形铣刀用于加工什么？
成形铣刀；包括倒角刀，T形铣刀或叫鼓型刀，齿型刀，内R刀。
倒角刀，倒角刀外形与倒角形状相同，分为铣圆倒角和斜倒角的铣刀。
T型刀，可铣T型槽。
齿型刀，铣出各种齿型，比如齿轮。
粗皮刀,针对铝铜合金切削设计之粗铣刀，可快速加工。
切削刃廓形根据工件廓形设计的铣刀，称为成形铣刀。它和成形车刀一样，可以保证被加工工件的尺寸精度、形状一致和较高的生产率。成形铣刀在生产中应用比较广泛，尤其在涡轮机叶片加工中的应用更为普遍。成形铣刀按照它的齿背形式，可分为尖齿成形铣刀和铲齿成形铣刀两种。