一、宇龙数控仿真软件安装详细步骤？
有个和电脑差不多的图标吧！点击他，就安装了，安装过程中选择教师机！在安装前你要把当前文件夹下的那个象电话的图标删除，在打开加密狗的那个文件夹，把那个电话机复制出来就好了…
二、宇龙数控仿真软件加工时怎么加速？
加工时按照软件程序自动加速。
三、宇龙数控仿真软件3.8怎么对刀？
1、先回零。
2、试切一小段外圆，车刀不用退出，停主轴，点击菜单上的测量，弹出菜单选第一个，不要选工艺那个，点“否”，点试切的那一小段外圆直线段，下面有一行会变蓝，记下X和Z值，退出测量，进入刀补里面，将记下的X和Z值输入刀补的相应位置。试试行不？还不行的话，我再一步一步写给你。上面的步骤是凭印象写的。
四、什么是工业机器人仿真？
就是利用仿真软件，将工业机器人以及配套设备和现场布局环境，通通导入一个软件中，来进行模拟仿真，这样能够最真实的反馈出，设计是否合理，工业机器人选型是否恰当，同时还能够提供更好的设计思路，设计方法，
也减少了损失，提高了工作效率，
五、工业机器人虚拟仿真软件的功能有哪些？robotstudio软件有哪些特点？
robotstudio只针对ABB机器人开发的。
包含了ABB所有的机器人，有模拟示教器，跟真实的示教器一样的操作、功能。可以在软件里模拟出你的使用环境，进行编程，然后把做好的项目直接下载到你现场的控制器里。
六、怎样启动宇龙数控加工仿真系统？
这个软件一共38个压缩包。按顺序下载即可。解压后是一个文件夹，打开文件夹，运行SETUP.EXE。在设置类型中选择“教师机”，（一定要选择“教师机”）。
安完后，每次运行此软件，先运行“加密锁管理程序”，在运行"数控加工仿真系统”。
登录密码是：
用户名：manage
密码：system
不知道我的回答你满意不？
七、工业机器人虚拟仿真如何画圆？
比如你的圆指令行为1080，那么下一行是1081，复制上一行然后粘贴，那么就有3个圆弧指令行，把第三个删除就好了 比如你的圆指令行为1080，那么下一行是1081，复制上一行然后粘贴，那么就有3个圆弧指令行，把第三个删除就好了
八、上海宇龙数控加工仿真软件的加密锁在哪有啊？
宇龙仿真都是一机一狗的，可以去网上下载破解版宇龙仿真，不过经常会有报错，毕竟是破解的盗版，只能说是凑合用，要想用好，还要去买正版加密狗。
九、欧姆龙仿真软件怎么用？
1、安装CX-One软件，打开CX-Programmer软件，新建工程，编写程序。
2、程序编写完成后，点击“编程-编译”，检查程序是否有错误。程序有错误，在编译窗口会提示错误位置等信息，根据此信息修改程序，然后再编译，直至编译结果无错误。
3、编译完成后，点击“在线模拟”图标或者点击“模拟-在线模拟”进行在线模拟仿真。
4、选择需要“强制”的点位，点击鼠标右键，弹出选框，选择“强制-On"即强制了需要强制的点位了。需要取消强制点时，选择“强制-取消/取消全部强制点"。
5、点击”切换查看窗口“或者使用快捷键”Alt+3“，调出查看窗口，输入需要查看的地址即可查看到相应地址的状态值。
6、以上就是欧姆龙CX-One PLC编程软件仿真的使用方法。
十、宇龙数控仿真系统铣床怎么对刀？
将方式开关置于“回参考点”位置，分别按 X 、 Y 、 Z 方向按键令机床进行回参考点操作，此时屏幕将显示对刀参照点在机床坐标系中的坐标，若机床原点与参考点重合，则坐标显示为（ 0 ， 0 ， 0 ）。
1）以毛坯孔或外形的对称中心为对刀位置点 ： （1） 以定心锥轴找小孔中心 （2） 用百分表找孔中心 （3） 用寻边器找毛坯对称中心 将电子寻边器和普通刀具一样装夹在主轴上，其柄部和触头之间有一个固定的电位差，当触头与金属工件接触时，即 通过床身形成回路电流，寻边器上的指示灯就被点亮。逐步降低步进增量，使触头与工件表面处于极限接触（进一步即点亮，退一步则熄灭），即认为定位到工件表 面的位置处。
2） 以毛坯相互垂直的基准边线的交点为对刀位置点 ： （ 1） 按 X 、 Y 轴移动方向键，令刀具或寻边器移到工件左（或右）侧空位的上方。再让刀具下行，最后调整移动 X 轴，使刀具圆周刃口接触工件的左（或右）侧面，记下此时刀具在机床坐标系中的 X 坐标 x a 。然后按 X 轴移动方向键使刀具离开工件左（或右）侧面。 （ 2） 用同样的方法调整移动到刀具圆周刃口接触工件的前（或后）侧面，记下此时刀具在机床坐标系中的 Y 坐标 y a 。最后让刀具离开工件的前（或后）侧面，并将刀具回升到远离工件的位置。 （
3） 如果已知刀具或寻边器的直径为 D ，则基准边线交点处的坐标应为（ x a +D/2 ， y a +D/2 ）。 3） 刀具 Z 向对刀 当对刀工具中心（即主轴中心）在 X 、 Y 方向上的对刀完成后，可取下对刀工具，换上基准刀具，进行 Z 向对刀操作。 Z 向对刀点通常都是以工件的上下表面为基准的，这可利用 Z 向设定器进行精确对刀，其原理与寻边器相同。如图 8-5 所示，若以工件上表面为 Z=0 的工件零点，设 Z 向设定器的标准高度为 50 ，则当刀具下表面与 Z 向设定器接触致指示灯亮时，刀具在工件坐标系中的坐标应为 Z=50 ，将此时刀具在机床坐标系中的 Z 坐标值减于 50 后的结果记下来。