数控车床的主轴抖是什么原因?

   日期:2021-08-16     作者:admin    浏览:59    
核心提示:因为被加工材质过硬,与车刀相冲;或者被加工材质不均匀,需要检查更换;因为主轴中心与电机中心对中不准,需要调校连轴部位,用百分表对准;一般都是这个原因导致的抖动;电动机三相电连接出现

因为被加工材质过硬,与车刀相冲;或者被加工材质不均匀,需要检查更换;因为主轴中心与电机中心对中不准,需要调校连轴部位,用百分表对准;一般都是这个原因导致的抖动;电动机三相电连接出现通电不稳,需要检查电线,如果确定是这个问题,需要尽快修复,否则电机很快就会烧坏。一般都是以上三个问题才会导致抖动的。

数控车床主轴转速不稳定为什么?

车螺纹乱牙有很多原因,不一定是主轴转速不稳。可以看看是不是编程的问题,也许是代码输入有误。如果不是的话,可以参考一下下边的文字。数控车床加工螺纹,其实质是主轴的角位移与Z轴进给之间进行的插补,“乱牙”是由于主轴与Z轴进给不能实现同步引起的。由于该机床使用的是变频器作为主轴调速装置,主轴速度为开环控制,在不同的负载下,主轴的起动时间不同,且起动时的主轴速度不稳,转速亦有相应的变化,导致了主轴与Z轴进给不能实现同步。解决以上故障的方法有如下两种:

1)通过在主轴旋转指令(M03)后、螺纹加工指令(G32)前增加G04延时指令,保证在主轴速度稳定后,再开始螺纹加工。

2)更改螺纹加工程序的起始点,使其离开工件一段距离,保证在主轴速度稳定后,再真正接触工件,开始螺纹的加工。通过采用以上方法的任何一种都可以解决该例故障,实现正常的螺纹加工。

 
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