一、齿轮加工机床的特点介绍？
齿轮加工机床广泛应用汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机航天器等各种机械制造业。齿轮加工机床加工各种圆柱齿轮、锥齿轮其他带齿零件齿部机床。齿轮加工机床品种规格繁多，有加工几毫米直径齿轮小型机床，加工十几米直径齿轮大型机床，还有大量生产用高效机床加工精密齿轮高精度机床。
古代齿轮用手工修锉成形。1540年，意大利托里亚诺制造钟表时，制成一台使用旋转锉刀切齿装置；1783年，法国勒内制成了使用铣刀齿轮加工机床，并有切削齿条内齿轮附件；1820年前后，英国怀特制造出第一台既能加工圆柱齿轮又能加工圆锥齿轮机床。具有这一性能机床到19世纪后半叶又有发展。
1835年，英国惠特沃思获得蜗轮滚齿机专利；1858年，席勒取得圆柱齿轮滚齿机专利；以后经多次改进，至1897年德国普福特制成带差动机构滚齿机，才圆满解决了加工斜齿轮问题。制成齿轮形插齿刀后，美国费洛斯于1897年制成了插齿机。
20世纪初，由于汽车工业需要，各种磨齿机相继问世。1930年左右美国制成剃齿机；1956年制成珩齿机。60年代以后，现代技术一些先进圆柱齿轮加工机床上获得应用，比如大型机床上采用数字显示指示移乎判芦动量切齿深度；滚齿机、插齿机磨齿机上采用电子伺服系统数控系统代替机械传动链交换齿轮；用设有故障诊断功能可编程序控制器，控制工作循环变换切削参数；发展了数字控制非圆齿轮插齿机适应控制滚齿机；滚齿机上用电子传感器检测传动链运动误差，并自动反馈补偿误冲销差等。
1884年，美国比尔格拉姆发明了采用单刨刀按展成法加工直齿锥齿轮刨齿机；1900年，美国比尔设计了双刀盘铣削直齿锥齿轮机床。
由于汽车工业需要，1905年美国制造岁带出带有两把刨刀直齿锥齿轮刨齿机，又于1913年制成弧齿锥齿轮铣齿机；1923年，出现了准渐开线齿锥齿轮铣齿机；30年代研制成能把直齿锥齿轮一次拉削成形拉齿机，主要用于汽车差动齿轮制造。
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二、C6140车床大、中、小托板刻度盘代表的尺寸含义
大拖板：每个刻度格是1mm，旋转一圈是300mm。
中托板：每个刻度格是0.1mm，旋转一圈是10mm。
小托板：每个刻度格是0.05mm，旋转一圈是5mm。
扩展资料
从车床加工工艺出发，对中小车床的拖动及控制有如下要求：
1、为保证经济、可靠，主拖动电动机一般选用笼型异步电动机。为满启衡足调速范围的要求，一般采用机械变速。
2、主轴电动机的启动、停止应能实现自动控制。一般中小型车床均采用直接启动，当电动机容量较大时，常用YY-三角形降压启纤旁友动，为实现快速停车，一般采用机械或电气制动。
3、为车削螺纹，要求主轴能正、反转。小型车床主轴正、反转悠主拖动电动机正、反转来实现，当主拖动电动机容量较大时，主轴正、反转常用电磁摩擦离合毁槐器来实现。
参考资料
百度百科--车床
6140车床的大拖板刻度移动1格是1毫米
中拖板有的一圈是6毫米，纤巧销有的是10毫米，你可以车个零件试一下，刻度先放在零位车一刀，然后量一下尺寸，再进10格车一刀，再量一下，用前宽销面的尺寸减减去后面的尺寸除以10就是1格多少了。
小拖板一样的，大多是3毫米一圈，毁游也有5毫米的，一般是中拖板的一半，反正不管多少，试车一下就知道了。
6140车床的大拖板刻度移动1格是1毫米
中拖板有的一圈是6毫米，有的是10毫米，可以车个零件试一下毁游，刻度先放在零位车一刀，然后量一下尺寸，再进10格车一刀，再量一下，用前面的纤巧销尺寸减宽销减去后面的尺寸除以10就是1格多少了。
小拖板一样的，大多是3毫米一圈，也有5毫米的，一般是中拖板的一半，反正不管多少，试车一下就知道了。
140车床的喊猛托键让板是这样的 大托板每个刻度格是1mm 旋转一郑亮桥圈是300mm 中托板每个刻度格是0.1mm 旋转一圈是10mm 小托板每个刻度格是0.05mm 旋转一圈是5mm
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三、小型数控车床与大型数控车床相比有什么优势
1.小型数控车床与大型数控车床基本没有可比性。虽然都叫“数控车床”，但是各自工作领域和对象完全不同。
2.一定要说一个优势，就是小型数控车床价格会瞎厅便宜许多。
3.导致价格不同，主要是因为“小型数控机床”与“大型数控机床”尺度不一样。由于尺度不一样，机床所用的材料，制造设备、工艺也不一样，配套的控制、执行机构也不一样，例如，小的数控机床，往往只要八位单板机加步进电机就能很好工作了。磨念隐大型数控机床可能要32位（甚至64位）主机加伺服电机才能正常工作。因为尺度大高碰，要处理的数据量就会成几何级数增大。
3.工件做回转运动（主轴、主运动），刀具做平面移动（辅助运动）的加工形式，称为车削，也叫旋切。此类机床叫车床。
4.车床有卧车、立车；单轴、多轴；单刀架、多刀架、带刀库；机械、液压、程控、数控；通用、专用、组合多工位、交换工作台、车铣复合、加工中心等等名目繁多的分类。
5.所谓机床的大小，没有一个明确的界限。解放以后机械工业部（一级部）在全国机床厂布点时，也只是大致配套，全国通盘考虑的。我们国家现行标准——机械工业部推荐标准（JB/T）中没有车床尺度分类的相关标准。
6.在生产实践中，会根据产品配置机床，根据工艺流程，布置设备。对于车床来说，一般工件回转直径小于150毫米的卧式车床称为微型车床、仪表车床，150毫米到600毫米之间的卧式车床称为小型车床，600毫米到1000毫米的卧式车床称为中型车床。1000毫米以上的称为大型车床。工件回转直径2米以上卧车，加长、加重卧车，都要算重型机床了。
7.至于说“小型数控车床与大型数控车床基本没有可比性”，是因为机床尺度大小不同，用途不同，工作对象也不同，完全不存在可替代性，根本谈不上孰优孰劣，也就不存在可比性了。
8.对于开厂买设备的需求来说，还是要根据产品定设备，产能大的，就一定选合适的。如果是通用型企业，产品产量不确定，那就要根据投资合理分配，尽量选尺度大些的，以利今后加工扩大产品范围。