一、化工厂高压设备检查应注意哪些？
高压容器全面检查：耐压试e79fa5e98193e58685e5aeb验（一般进行水压试验）。对主要焊缝进行无损探伤抽查或全部焊缝检查。但对压力很低、非易燃或无毒、无腐蚀性介质的容器，若没有发现缺陷，取得一定使用经验后，可不作无损探伤检查。高压容器的全面检验周期，一般为每六年至少进行一次。对盛装空气和惰性气体的制造合格容器，在取得使用经验和一两次内外检验确认无腐蚀后，全面检验周期可适当延长。
运行中检查，检查的主要内容有：高压容器外表面有无裂纹、变形、泄漏、局部过热等不正常现象；安全附件是否齐全、灵敏、可靠；紧固螺栓是否完好、全部旋紧；基础有无下沉、倾斜以及防腐层有无损坏等异常现象。外部检查既是检验人员的工作，也是操作人员日常巡回检查项目。发现危及安全现象（如受压元件产生裂纹、变形、严重泄渗等）应予停车并及时报告有关人员。
高压容器定期检验：高压容器使用单位应当按照规定，做好年度检查和定期检验工作。未经年度检查、定期检验或者定期检验不合格的高压容器不得继续使用。
年度检查是指高压容器运行过程中的在线检查或者生产周期检验。检查工作可以由检验机构持证的压力容器检验员进行，也可由使用单位取得特种设备作业人员证的高压容器管理人员进行。检查工作由使用单位的安全技术部门负责实施。年度检查报告书由检查人填写、签字，并存档备查，年度检查每年至少一次。
二、压力容器可以用什么无损探伤方式？
您好，非常高兴能够对您有所帮助。
压力容器可以用对无损探伤方式有：
射线，超声波，磁粉，涡流，目视，泄漏，声发射，衍射时差法超声，X-射线数字成像，磁漏，脉冲涡流。
详细要求和方法见NB/T47013标准。
三、如何检查运行中高压电容器？
1、电容器应在额定电压下运行，长期运行电压不得超过额定电压的1.1倍；发现长期超过额定电压的1.1倍时，应立即停运。
2、电容器应在额定电流下进行，其最大电流不应超过额定电流的1.3倍，一旦超过，应立即停运。
3、电容器外壳是否膨胀，是否有喷油、渗漏现象。
4、电容器外壳是否有放电痕迹，其内部是否有放电声或其它异常声响。
5、电容器部件是否完整，引出端子、出线瓷套管等是否有松动，出线瓷套管是否有裂痕和漏油，瓷釉有无脱落，外壳表面涂漆有无脱落。
6、电容器接头是否发热。
四、压力容器巡回检查的内容有那些？
压力容器本体及运行状况的检查主要包括以下内容：
（一）压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定；
（二）压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；
（三）外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；
（四）保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；
（五）检漏孔、信号孔有我漏液、漏气，检漏孔是否畅通；
（六）压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；
（七）支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好；
（八）排放（疏水、排污）装置是否完好；
（九）运行期间是否有超压、超温、超量等现象；
（十）罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；
（十一）安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；
（十二）快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求。
第十六条 安全附件的检验包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验（其中安全阀校验要求见附件三）。
（一）压力表
1、压力表的年度检查，至少包括以下内容：
（1）压力表的选型；
（2）压力表的定期检修维护制度，检定有效期及其封印；
（3）压力表外观、精度等级、量程、表盘直径；
（4）在压力表和压力容器之间装设三通旋塞或者针形阀的位置、开启标记及锁紧装置；
（5）同一系统上各压力表的读数是否一致。