一、数控车床加工问题
1.理论上来说槽刀割环、车内孔的工艺加工时间较短。
2.整个工件外圆加工、二端面加工、孔的精加工耗时都是一样的，所以只考虑孔的粗加工。
3.为计算方便起见主轴转速都取500转/分钟（V=65米/分钟）。
4.钻孔、粗车孔进给量取0.2毫米/转，每分钟进给量100毫米/分钟。
5.端面割槽最大径65毫米，进给量取0.05毫米/转，每分钟进给量25毫米/分钟。
6.钻孔走刀长度50毫米（包括钻尖顶锥长），共需切削时间0.5分钟。
钻孔后余量35毫米，分六次粗车共240毫米长，共需切削时间2.4分钟。
共用时2.9分钟。
7.端面割槽走刀长度40毫米，共需切削时间1.6分钟。
端面割槽后余量10毫米，分二次粗车共80毫米长，共需切削时间0.8分钟。
共用时2.4分钟。
8.实际切削中，查到的线速度还可以提高，所以端面割环槽工艺时间还可以缩短。
9.具体实施时，还必须看工件批量、刀具成本及内圆块的处理等多方面的因素。
二、车床车钢材的时间怎么算
进给速度 每转切削量 总切削量 转速 之间换算
三、数控车床（用G99G97）和加工中心，在只改变转速的情况下，加工时间的长短有什么变化？为什么？ 谢谢大侠了
因为车床的进给量F是每转进给量，转速提高了，进给量也相应快了，所以加工时间变短；而加工中心进给量是每分钟进给，转速提高了进给量不发生变化，所以加工时间不变
四、求FANUC系统更改切削时间参数。。。
系统时间是不能更改的，但切削时间是可以更改的。系统参数里可以改。