一、怎样调整普通车床尾座同主轴的同轴度？
用顶尖顶住一长棒料打好的中心孔内，车一刀一定要车圆，用千分尺量轴两端尺寸，如有大小头，调节尾座两端调节螺丝，松一端，紧另一端，如尾座端大，往里方向【人面方向】移动尾座，小则向外。
用百分表对住工件表面校，移动尾座表能看出移动量，校好后再车一刀，反复校两断大小一样为止。
由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现，故其公差带为一以基准轴线为轴线的圆柱体，公差值为该圆柱体的直径，在公差值前总加注符号“Φ”。
扩展资料：
主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。
车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。
在选择润滑油时必须考虑到油品的抗乳化性、耐水、防锈及防腐蚀性。9、机床导轨是机床润滑的重点和难点，导轨的运动是反复式的，而且速度及载荷变化很大，容易出现爬行现象，造成加工精度降低甚至导致机床报废。所以早选择润滑油时要考虑适当的粘度和抗爬性好的润滑油。
参考资料来源：百度百科--车床
参考资料来源：百度百科--车床主轴
二、车床主轴承间隙过大，车削时会不会引起震动
车床主轴承间隙过大，车削时不但会引起震动，而且影响加工精度。
三、怎么看数控车床主轴有没有间隙
把百分表打在卡盘端面上，用尾座轻轻顶紧，观察百分表指针的变化。
把百分表打在卡盘外圆上，用手沿X方向推拉卡盘，观察百分表指针的变化。
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四、友佳数控车床FTC一260主轴间隙怎么调整？
可以第一，修改参数来保证精度
第二，换一个主轴
五、数控车床出现间隙是什么原因？X轴0.02 Z轴0.11。新设备不到3个月，怎么办？
机床本身就有间隙，这个系统本身就是存在的，可以通过系统参数进行反向间隙的补偿，不知贵公司用的什么系统的数控？测量间隙可以球杆仪、条件不允许也可百分表手测，然后进行补偿
六、普通车床怎么控制好精度
一：首先把孔粗加工留余量0.15mm左右，清理干净机床导轨并加好导轨润滑油。松开小拖板锁紧螺丝转动1°的角度后再把螺丝锁紧，小拖板多退几圈再往前归零（目的是排除丝杆间隙）。
二：换精车内孔刀（注意保证精车刀足够锋利，不然会产生让刀弹刀的现象影响加工精度），先用大拖板和中拖板试切一刀，中拖板不动和刀具不动原刀退回到孔口。试切后测量还剩多少余量，管你用什么量具，卡尺、千分尺、内径百分表任你选.。
三：小拖板转动角度1°中拖板不动的情况下大托板往前移动50mm就是0.8276mm！