请问普通车床能加工多长的轴
①普通车床加工最大直径是630mm，加工最大长度是1400mm的是CW6163X1500型号的机床。
②CW6163和CW6263普通卧式车床，最大加工直径630毫米，最大长度1米，1.5米，2米， 3米， 4米， 5 米都有。型号CW61100,CW62100,CW61125,CW6180等都能加工略显规格大一点，都能加工。
扩展资料
一、普通车床CW6163X1500型号基本介绍
CA系列普通卧式车床适用于车削内外圆柱面，圆锥面及其它旋转面，车削各种公制、英制、模数和径节螺纹，并能进行钻孔和拉油槽等工作，是通用性非常强的卧式车床，广泛适用于各种轴类和盘类零件的批量加工。
二、普通车床CW6163X1500型号的优点
①机床操作灵便集中，溜板设有快移机构。采用单手柄形象化操作，宜人性好。
②机床结构刚度与传动刚度均高于一般车床，功率利用率高，适于强力切削。
③机床出厂前严格按照检验程序对机床进行检验，并做强力切削试验，保证机床具有良好的的精度稳定性和加工的可靠性。
④机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研，整机经过严格检测，有效的保证机床的精度及稳定性。
⑤机床采用高强度铸铁，添加了铜及铬特殊材料，床身导轨宽度400mm，床身导轨淬火深度达到4mm，有效提高了机床耐磨性及稳定性。
⑥机床床头箱润滑采用摆线泵进行循环强制润滑，针对南方炎热天气，保证了床头箱的清洁度及散热特点，有效延长了轴承及齿轮的使用寿命。
⑦机床主轴采用瓦房店轴承，主轴通孔φ108mm，机床齿轮采用精密磨削，有效提高了齿轮硬度，降低了机床噪音。
⑧机床采用国内品牌丝杠，丝母采用优质青铜合金保证耐磨性和精度保持性。
⑨机床采用四工位高强度刀架，刀柄尺寸：30x30mm。
⑩该系列车床床身宽于一般车床，导轨宽度400mm具有较高的刚度，导轨面经中频淬火，经久耐磨。
普通车床加工范围有哪些？
普通车床加工范围有对加工工件的内外回转表面、端面、内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还樱尘可以进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等操作。
资料拓展
普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。
普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。
主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过脊拍禅一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。
进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。
丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。
溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。
刀架：刀贺族架部件由几层刀架组成，它的功能是装夹刀具，使刀具作纵向、横向或斜向进给运动。
尾座：安装作定位支撑用的后顶尖、也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具来进行孔加工。
床身：在床身上安装着车床各个主要部件，使他们在工作时保持准确的相对位置。
参考资料来自于：普通车床-百度百科
普通车床加工范围包括对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工。
普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床，常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。
拓展资料：
1、机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工核让精度及稳定性，将使电子元件接触不改早局良，发生故障，影响机床的可靠性。
2、一般普通车床安装在机加工车间，不仅环境温度变化大，使用条件差，而且各种机电设备多，致使电网波动大。因此，安装普通车床的位置，需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许睁慎范围内，并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。
参考资料来源：普通车床_百度百科
车床的加工范围
车床主要用于加工各种回转体的端面，胡清以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。
所以车床在机械制造中，应用非常广泛。通常汪正在金属切削机床中所占的比重最大，约占困做悔机床总数的30％左右。
拓展资料：
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
加工对象广，主轴转速和进给量的调整范围大，能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作，生产效率低，适用于单件、小批生产和修配车间。
车床的加工范围：
车床主要用于加工各种回转表N}ilR转体的端面，以及螺旋面。在机械零件中，回转表面的加工占有很大比例，如内外圆柱面、内外圆锥面及回转成形面等。所以车床在机械制造中，应用非常广泛。通常在金属切削机床中所占的比重最大，约占机床总数的30％左右。
卧式车床是最常用的一种车床，其工艺范围很广，能进行多种表面的加工，如内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形面、端面、螺纹、钻孔、扩}L、车孔、铰孔、滚花等。
车床种类
为满足车削加工的需要，根据不同回转表面需要，应选用不同 型号类型的车床：车床按其结构不同可分为：仪表车床，落地及卧式车床，立式车床，回轮、转塔车床，曲轴及凸轮轴车床，仿形及 多刀车床，轮、轴、锭、辊及铲齿车床，马鞍车床及单轴自动车床， 多轴自动、半自动车床和数控车床等。此外还有很多专门化、专用车床等。
普通卧式车床由以下几个部分组成，cA6140型卧式车床外形图。
1、主轴葙
主轴箱l固定在床身6的左上端，内部装有主轴及变速传动机构，其功用是支承主轴，并把动力经变速传动机构传递桐链旦给主轴，使主轴通过卡盘等夹具带动工件转动，以实现主运动。
2、进络箱
进给箱12固定在床身左端前侧，内部装有进给运动的变换机构，用于改变机动进给局扰量大小及加工螺纹的导程大小。
3、溜板箱
溜板箱ll与床鞍相连，在床身的前侧随床鞍一起移动，功用是把进唤指给箱传递来的运动传至刀架，实现机动进给或车削螺纹。
4、床身
床身6是车床的基础部件，用来支承其他部件，使其他部件在 工作时保持准确的相对运动轨迹。
5、刀集
刀架3主要用于夹持刀具，并在床鞍带动下在导轨上移动，实现纵、横向运动。
6、尾座
尾座5安装在床身6右上端，可沿纵向导轨调整位置，它的功能主要是安装顶尖支承工件，或安装刀具进行钻孔、扩孔、铰孔等
孔加工．
卧式车床的传动系统框图。电动机输出的动力，经传动带传给主轴箱。变换箱外手柄的位置，可使箱内不同的齿轮组啮合．从而使主轴得到不同的转速。主轴通过卡盘带动工件旋转。同时，主轴的旋转通过交换齿轮、进给箱、光杠(或长丝杠)、齿轮齿条，使溜板箱带动刀架沿床身导轨作纵向进给。或通过齿轮带动中滑板丝杠使中滑板作横向进给(或通过长丝杠和开合螺母使昏畦箱盘动卫架作纵向进给)。
是连源附近的吗