一、如何对生产现场进行清扫
一、做好清扫的准备工作，包括准备必要的工具和知识，对机器设备清扫保养、点检的常识，了解机器设备的原理及性能，对机器设备清扫要依作业指导书进行，注意安全事项，不要损坏机器、发生安全事故。
二、确定清扫对象，通常有物品放置场所、设备以及空间等三类清扫对象。具体而言，物品放置场所有仓库、各类棚架等；设备包括机械设备、各类工具等；空间有作业区、通道、墙壁、天花板、窗户等。
三、落实区域责任制，就是责任到人，不存在无人负责的死角。首先，编制清扫责任位置图，就是以平面的形式，把现场的清扫范围划分到各部门，再由各部门划分至个人。具体流程为：绘制工作场所平面图；将位置图加以区分；分配清扫任务责任人；公布在显眼的地方。请看DS公司生产部的清扫责任位置图。其次，制定清扫日程表，就是把清扫任务清理出来，予以日常化。对于非共同使用场所，通常遵循谁使用谁负责的原则以及邻近原则；而共同使用的地方可采用轮班值日制。
四、实施清扫。首先，扫除工作区域的一切垃圾灰尘；其次，清扫检查机器设备以确保其最佳工作状态，例如清除机器设备内外的灰尘、残料，查看设备是否漏油、滴水、松动、变形，除此之外，还需要定期给机器设备保养润滑；最后，处理问题，例如整修凹凸不平的地板，重漆油漆脱落的墙壁、地面、设备表面，紧固松动的螺栓，补上缺失的螺帽，更换老化的零部件，添加安全防护装置等。
二、翻译 “清洁工具放置区”
美国的管用法是：
清洁(工具)室:
janitor
清洁工具放置区:
janitor's area
ER janitor
急诊清洁室
三、5S中清扫与清洁的涵义有何不同？
1，含义不同
清洁的意义：清除工作场所中的灰尘并使不常见的污染源易于发现是实施自我维护的第一步，其主要目的是提高设备的生产率。
清洁的意义：通过分类，纠正和清洁活动的持续和深化，消除了安全事故的根本原因。 创造良好的工作环境，使员工能够快乐地工作。
2，要点不同
清洁点：使用的物品（例如设备和工具）应自己清洁，而不要依靠他人，而无需添加特殊清洁剂；清洁设备并集中维护设备。 清洁设备必须与设备的现场检查相结合，并且清洁是现场检查； 清洁设备还必须对设备进行润滑，并且清洁也是维护；清洁也是为了改善。 当发现地面有飞扬的碎屑和漏油，漏水时，应查明原因并采取措施加以改善。
清洁点：车间环境不仅要整洁，而且要清洁卫生，保证工人的健康，提高工人的积极性；不仅要清洁物品，还要清洁工人自己。 例如，必须清洗工作服，必须清洗器械，并且必须及时进行理发，刮胡，修指甲，洗澡等操作；工人不仅必须身体清洁，而且必须在精神上“清洁”。 他们必须礼貌和尊重他人；保持环境不受污染，进一步消除混浊的空气，灰尘，噪声和污染源，消除职业病
3，目的不同
清洁目的：消除“脏污”，保持工作场所清洁明亮。
清洁目的：认真维护并坚持整理，纠正和清洁的效果，以使其保持最佳状态。
参考资料来源：百度百科-5S现场管理法
四、药厂设备清洁用什么布料
设备与药品接触的表面可用无色不掉毛的毛巾进行清洁，不与药品接触的表面可以用有颜色的但不能掉毛的毛巾