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调整 电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用；Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。 注意：调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；手动使阀门处于中间位置，检查控制线路是否正确后查看电机旋向，以防电机失控！ 7.1力矩控制机构的调整（参见图5、图6） 出厂前已按要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转调整轴至相应刻度。先调关向，后调开向。 注意：户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转！ 7.2行程控制机构的调整（参见图7） 注：先调关向，后调开向 7.2.1全关位置的调整 1）手动将阀门关严； 2）用螺丝刀压下*杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮脱开； 3）按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止； 4）旋回*杆至原来的位置。 注意：此时应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！ 7.2.2全开位置的调整 1）手动将阀门开到所需的位置； 2）压下*杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮脱开； 3）按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止； 4）旋回*杆至原位。 注意：此时同样应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！ 7.3开度指示机构的调整（参见图8） 在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构，方法如下： 1）移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置； 2）挂上电位器齿轮，拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的； 3）手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向； 4）关到位后转动关向指示盘使标志对准指针； 5）按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置，拧紧紧定螺钉； 6）电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向指示盘不动，旋转开向指示盘使标志对准指针； 7）电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关的过程中绿灯闪光，关到位时绿灯长亮。 7.4整体型和整体调节型电动装置的调整 7.4.1 力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整 打开电气箱盖，松开电器安装板上的固定螺钉（见图10），把电器安装板翻转90°，即可对力矩控制机构，行程控制机构，开度指示机构进行调整。调整方法见7.1、7.2、7.3。 7.4.2 现场/远控操作 整体型和整体调节型电动执行机构设有状态选择按钮，为用户提供现场控制和远程控制两种状态。 1）现场控制：将状态旋钮拨到现场位置现场灯亮。此时可通过面板开、关操作旋钮控制执行机构动作； 2）远程控制：将状态旋钮拨到远程位置远程灯亮。此时由远程开关或模拟信号控制执行机构动作； 7.4.3整体模块调试方法 1）先通过执行器的手轮将电动阀门打开到中间位置 2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则故障指示灯亮 3）挂上电位器齿轮，拧紧电位器固定螺母。 4）面板上设有开度显示装置及操作旋钮和状态旋钮。把状态旋钮拨到停止位置，将操作旋钮转到关位置并保持3秒进入参数设置状态，首**入的是调零状态，操作旋钮复位后再转到关位置即刻进入调满状态，依次逐一进入开度显示方式设置状态、限位开关形式选择状态、现场点动或自保持状态、远程点动或自保持状态、电位计参与限位与否状态，具体操作参见下表： 序号 状态 参数名称 调整范围 备注 0 在模式选者旋钮位于停止位置时，把操作旋钮转到关位置并停留3秒进入参数设置状态，按以下步骤逐一进入菜单： 1 所有信号灯亮 显示“PS.Z” 调零 不可调整 操作按钮复位后转到关位置进入下一步； 转到开位置并保持3秒，调零成功并进入下一步。 2 所有信号灯亮 显示“PS.F” 调满 不可调整 操作按钮复位后转到关位置进入下一步； 转到开位置并保持3秒，调满成功并进入下一步。 3 1#灯（开位灯）闪烁，其它指示灯亮 开度显示模式 % 0.90 4.20 操作旋钮转到关位进入下一步，每转开位一下按以下顺序循环调整； %：开度显示为百分比形式； 0.90：开度显示为角度形式； 4.20：开度显示为线性电流。 4 2#灯（故障灯）闪烁，其它指示灯亮 限位开关形式 LS.C LS.o 操作旋钮转到关位进入下一步，每转开位一下按以下顺序循环调整； LSnC：限位开关为常闭、断开到位； LSno：限位开关为常开、闭合到位； 5 3#灯（关位灯）闪烁，其它指示灯亮 现场操作按键形式 L.PU L.Hd 操作旋钮转到关位进入下一步，每转开位一下按以下顺序循环调整； L.PU：现场按键为点动形式，停止键无效； L.Hd：现场按键为自保持形式，停止键有效； 6 4#灯（现场灯）闪烁，其它指示灯亮 远程输入形式 r.PU r.Hd 操作旋钮转到关位进入下一步，每转开位一下按以下顺序循环调整； r.PU：远程输入为点动形式，远程停无效； r.Hd：远程输入为自保持形式，远程停有效； 7 5#灯（远程灯）闪烁，其它指示灯亮 电位计功能选择 diS En 操作旋钮转到关位进入下一步，每转开位一下按以下顺序循环调整； diS：电位计检测只显示开度，不自动限位； En：电位计检测参与自动限位到0时不能关，到100.0%时不能开。 5）调零调满具体操作如下： 将状态选择旋钮拨到停止位置，操作旋钮拨到关位置并停留3秒，进入组态模式。此时，竖显装置显示：PS.Z”即标定零位状态，再将状态选择旋钮拨到现场位置，通过操作旋钮将阀门调整到全关位置（关位指示灯亮）,将状态选择旋钮拨回停止位置回到标定零位状态，并将操作旋钮拨到开位置停留3秒，直到 PS.Z”闪烁数下，表明调零成功，此位置标定为零开度，反馈电流为4mA；将操作旋钮拨到关位置并复位，进入标定满位置状态，此时竖显装置显示：PS.F”，再将状态选择旋钮拨到现场位置，通过操作旋钮将阀门调整到全开位置（开位指示灯亮），将状态选择旋钮拨回停止位置回到标定满位状态，并将操作旋钮拨到开位置停留3秒，知道PS.F”闪烁数下，表明调满成功，此位置标定为**开度，反馈电流为20mA;调零满成功后，面板可正常显示阀门开度大小。 6）设备调整完成后可自动保存控制参数，并可进入常规使用。 7.4.4调节模块调试方法 1）先通过执行器的手轮将电动阀门打开到中间位置 2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则故障指示灯亮 3）挂上电位器齿轮，拧紧电位器固定螺母。 4）面板上设有开度显示装置及操作旋钮和状态旋钮。把状态旋钮拨到停止位置，将操作旋钮转到关位置并保持3秒进入参数设置状态，首**入的是调零状态，操作旋钮复位后再转到关位置即刻进入调满状态，依次逐一进入开度显示方式设置状态、限位开关形式选择状态、现场点动或自保持状态、远程点动或自保持状态、电位计参与限位与否状态，具体操作参见下表： 序号 状态 参数名称 调整范围 备注 0 在模式选者旋钮位于停止位置时，把操作旋钮转到关位置并停留3秒进入参数设置状态，按以下步骤逐一进入菜单： 1 所有信号灯亮 显示“PS.Z” 调零 不可调整 操作按钮复位后转到关位置进入下一步； 转到开位置并保持3秒，调零成功并进入下一步。 2 所有信号灯亮 显示“PS.F” 调满 不可调整 操作按钮复位后转到关位置进入下一步； 转到开位置并保持3秒，调满成功并进入下一步。 3 1#灯（开位灯）闪烁，其它指示灯亮 开度显示模式 % 0.90 4.20 操作旋钮转到关位进入下一步，每转开位一下按以下顺序循环调整； %：开度显示为百分比形式； 0.90：开度显示为角度形式； 4.20：开度显示为线性电流。 4 2#灯（故障灯）闪烁，其它指示灯亮 限位开关形式 LS.C LS.o 操作旋钮转到关位进入下一步，每转开位一下按以下顺序循环调整； LSnC：限位开关为常闭、断开到位； LSno：限位开关为常开、闭合到位； 5 3#灯（关位灯）闪烁，其它指示灯亮 操作方式设置 L.PU L.Hd 操作旋钮转到关位进入下一步，每转开位一下按以下顺序循环调整； L.PU：现场按键为点动形式，停止键无效； L.Hd：现场按键为自保持形式，停止键有效； 6 4#灯（现场灯）闪烁，其它指示灯亮 丢信处理 方式 Hd 0 50 100 操作旋钮转到关位进入下一步，每转开位一下按以下顺序循环调整； Hd：丢信保位 0：丢信全关 50：丢信停到50% 100：丢信全开 7 5#灯（远程灯）闪烁，其它指示灯亮 负载惯性 设置 1~32 操作旋钮转到关位进入下一步，每转开位一下按以下顺序循环调整； 1~32循环 负载惯性表示切断电机供电后，电装继续动作的惯性量，它决定调节执行器的控制精度，其中的1个数表示0.25的惯性量。 5）调零调满具体操作同开关型。 6）电动执行器按上诉步骤调整完成后可自动保存控制参数，并可进入常规使用。 8. 安装、拆卸及注意事项 8.1本电动装置的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为**安装形式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作； 8.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间； 8.3安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm； 8.4与阀门连接的螺栓不得**8.8级； 8.5当用于明杆阀门时，应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符； 8.6当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行； 8.7安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面，并应在隔爆面上涂防锈油，电气罩盖应盖严紧固，以防雨水或潮气进入； 8.8视窗不得与硬物碰撞； 8.9本电动装置为短时工作制，持续工作时间不得*过铭牌标定时间； 8.10阀门不经常使用时，应定期检查保养并操作运行，建议每月至少一次，运行时间不*过10分钟。 9. 故障及排除方法 序号 故 障 原 因 排除方法 1 电机起不动 1.电源线脱开 2.控制线路故障 3.行程或力矩控制机构失灵 1.检查电源线 2.排除线路故障 3.排除行程或力矩控制机构故障 2 输出轴旋向不符合规定 电源相序接反 调换任意两电源线 3 电机过热 1.连续工作时间太长 2.一相线断开 1.停止运行,使电机冷却 2.检查电源线 4 运行中电机停转 1.阀门有故障 2.电动装置过载，力矩控制机构动作 1.检查阀门 2.增大整定转矩 5 阀门到位后电机不停转或灯不亮 1.行程或力矩控制机构有故障 2.行程控制机构调整不当 1.检查行程或力矩控制机构 2.重新调整行程控制机构 6 远方无阀位信号 1.电位器齿轮紧定螺钉松动 2.远传电位器故障 1.拧紧电位器齿轮紧定螺钉 2.检查更换电位器 10. 订货须知 10.1 请按型号表示方法写明型号，如有特殊要求，订货时必须说明，若不说明则按本公司规定提供。 10.2 环境具有爆炸性气体必须说明，并必须符合本说明书中防爆标志的规定。 10.3 请写明连接尺寸标准，阀杆直径及伸出长度，若连接尺寸与本说明书不符，可与本公司协商解决。 10.4 手轮顺时针旋转为关阀，如与此相反必须说明。 10.5 推力型的阀杆螺母螺纹一般由用户加工，本公司只加工一预制孔。若需本公司加工，请提供螺纹的尺寸。 10.6 本公司还可按用户要求，提供其他转速的电动装置。