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河南爱磨仕*硬磨具有限公司
在磨削加工过程中，砂轮和工件之间产生大量的磨削热，工件可能会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。
内圆磨砂轮表现的尤为明显，因为其孔径小，散热能力较外圆磨砂轮有所降低，且磨屑不易排出，容易造成砂轮堵塞，甚至造成局部工件烧伤。磨削液是磨削加工重要的配套材料，磨削液对磨削效果和磨削性能都有一定的影响。尤其是在*硬砂轮的高速磨削中，通常情况下都会使用磨削液，有效降低磨削区温度，延长砂轮使用寿命。
1.磨削液的分类和特性磨削液分为水基磨削液和油基磨削液两大类。其主要特性包括：润滑特性、冷却特性、渗透与清洗特性、防锈特性。除应具有上述四项主要特性外，还应具有对人体无害、易消泡、便于存储、使用方便及价格便宜等优点。
2.不同磨削液的效果
油基磨削液由于其润滑性，能防止磨粒切削刃的磨耗磨损，可以维持较长时间的磨削。因此对于工件磨除量、砂轮损耗量、磨削力、加工表面粗糙度等都有优异的效果。
对于水基磨削液来说，虽然在改善磨削性能的效果上不如油基磨削液，但水基磨削液具有一定润滑性且渗透清洗作用强，在降低磨削温度、减少砂轮堵塞方面优势明显。
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