DYB300型 电子油泵耐久试验台

一、测试产品 电子油泵 二、测试依据 《自动变速器油泵性能要求及台架试验方法》 三、测试项目 1. 油泵耐久试验 （1）高温耐久试验 （2）温度循环试验 2．试验显示参数 （2）油泵出油温度 （3）油泵出油口压力 （4）油泵供电电压 （5）油泵供电电流 四、功能与特点 1．适用于汽车电子油泵的高温和温度循环耐久测试，可同时试验6个电子油泵。 2．采用计算机和可编程控制系统作为控制**，应用****的**的数字、模块式控制技术，系统测试精度高，工作稳定。 3. 电子泵的工作通过CAN总线控制。 4. 每个电子油泵为一个试验单元，包括进油温度、出油温度、出油压力传感器（压力采集可以引出），手动调压阀，油泵固定夹具。 5．试验油箱采用高低温一体结构，温度调节范围宽，控制精度高。液位传感器采集油面高度。 6．环境箱的温度可高低温调节，工作温度跟随试验油箱的温度。 7. 为了加快降温速率，外置低温油箱，从常温向低温转换时，试验油箱先把常温油换成低温油，再进行温度控制。 8. 传感器包括：电压传感器、电流传感器、压力传感器、进油温度传感器、出油温度传感器、环境温度传感器、液位传感器。 五、技术规格 1．一般规格 （1）电源 交流：220V10%、50Hz、15 kW （2）使用环境 使用温度范围：0～40C 相对湿度：30～85％R.H. （不结露） 不能有对本设备有影响的腐蚀性气体、爆炸性气体及尘埃等 2．压力 测量范围：0～2000 kPa 精度：±1％F.S 分辨率：0.1 kPa 3．试验油箱油温 测量范围：-40～150℃ 精度：±2℃ 分辨率：1℃ 从常温25℃降温到-40℃耗时小于1小时 从常温25℃升温到150℃耗时小于0.5小时 4．低温油箱油温 测量范围：-40～25℃ 精度：±2℃ 分辨率：1℃ 5．环境箱温度 测量范围：-40～150℃ 精度：±2℃ 分辨率：1℃ 从常温25℃降温到-40℃耗时小于1小时 从常温25℃升温到150℃耗时小于0.5小时 6．油泵供电电压 测量范围：0～18V 精度：±0.5% 7. 油泵供电电流 测量范围：0～60A 精度：±1% 8. 试验油箱液位调节范围：0～300 mm 六、系统配置 1．控制系统 （1）计算机 （2）可编程控制系统 （3）数据采集单元 （4）控制单元 （5）电压传感器：6套 （6）电流传感器：6套 （7）直流电源：6套 2. 试验单元：6套 （1）油泵固定夹具 （2）进油温度传感器 （3）出油温度传感器 （4）出油压力传感器 （5）手动调压阀 3. 试验油箱 （1）制冷装置 （2）加热装置 （3）搅拌装置 （4）温度传感器 （5）液位传感器 4．低温油箱 （1）制冷装置 （2）温度传感器 （3）输送装置 5．常温油箱 （1）加热装置 （2）温度传感器 （3）输送装置 6. 环境箱 （1）制冷装置 （2）加热装置 （3）温度传感器 （4）输送装置 七、结构示意图 1．总体结构 2．试验单元 八、其它事项 1．制造周期：合同生效后70日 2．技术资料 （1）合同生效后50日内，供方提供以下资料： 设备使用条件：电源、环境要求 系统平面布置图 （2）设备验收时需方提供以下资料： 设备使用手册（包括操作指导、维护指导、电路图、结构图、易耗品清单） 合格证 装箱单 计算机系统随机资料 系统软件备份：操作系统、各外设驱动、应用程序、应用安装软件 3．安装、调试 （1）需方准备 需方确认试验场地、电源等按照供方要求准备完毕 设备包装无破损 需方需提供起重设备 准备试验产品 （2）供方 供方派1～2名技术人员到**服务 供方准备安装、调试用工具、软件 **安装、连线、调试 （3）需方 需方在供方技术人员的指导下吊装设备，摆放控制柜 配备一名操作人员 （4）培训 操作培训 设备维护 设备标定 （5）时间 安装时间：1～2天（需方**具备所有安装、使用条件） 调试、培训时间：3～5天 （6）供方人员费用 交通、住宿费用自理 中餐由需方提供员工工作餐 4．验收 （1）设备正常使用三十日后，需方进行设备验收 （2）验收依据：标准，技术协议 5．** （1）三包期：一年，从通过验收或需方正常使用起计算。三包期内免服务费，免换件费（需方非正常使用除外）。 （2）服务时间：接到用户反馈4小时内受理，需要**服务，48小时内赶到**。